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  • 保健食品颗粒剂生产工艺
保健食品颗粒剂生产工艺
一、颗粒剂的概念及特点
  颗粒剂是指原材料的提取物与适宜辅料或与部分原材料细粉混匀,制成的干燥颗粒状(晶状)剂型。
  颗粒剂中的原材料全部或大部分经过提取精制,体积缩小,运输、携带、服用方便,味甜适口。
  二、颗粒剂的分类及制法
  颗粒剂按照溶解性能和溶解状态一般分为两种类型:可溶性颗粒剂、混悬性颗粒剂。
  1、可溶性颗粒剂 该颗粒剂加水能完全溶解,溶液澄清透明,无焦屑等杂质。
  制作过程分为:提取、精制、制粒、干燥、整粒、质量检查、包装等步骤。
  提取:大多数原材料用煎煮法提取。具体操作是将原材料切成片或段,或研成末,桉常法煎煮,取汁留渣,加水再煮,如此反复3次,将汁液滤过合并,加热浓缩至稠膏状备用。
  也有因原材料成分的不同而采用渗漉法或浸渍法或回流法提取。
  精制:将稠膏加入等量的95%乙醇,混合均匀,静置冷藏至少12小时,滤过,滤液回收乙醇后,再继续浓缩至稠膏状。
  制粒:将精制过的稠膏或干膏细粉拌入一定量的水溶性赋形剂,混匀,再加入规定浓度的乙醇,之后通过颗粒机上一号筛(12~14目)制成颗粒。
  可溶性颗粒剂的赋形剂主要是蔗糖和糊精。蔗糖中以白砂糖为好。用前干燥、粉碎、过筛制成糖粉。大多数情况下,稠膏与糖粉的比例是1:2~1:4。保健食品不宜含糖量太高,可以用部分糊精代替糖粉,以减少糖粉的用量。
  干燥:用烘箱、烘房、或远红外干燥机进行干燥。注意干燥时,一要迅速,二要温度适宜,温度控制在60~80℃较好。干燥程度,以颗粒中的水分控制在2%以内为宜。
  整粒:颗粒干燥后,可能有粘着结块的现象,需用摇摆式颗粒机重新过筛,使颗粒更加均匀,筛出的细小颗粒可以再制粒。
  包装:可以用复合塑料袋包装,其优点是不透湿、不透气、颗粒不易出现潮湿溶化的现象。
  2、混悬性颗粒剂 该颗粒剂用水冲后不能全部溶解,液体中有浮悬的细小物质。它是将一部分原材料提取制成稠膏,另一部分原材料粉碎成细末,二者混合制成颗粒。这种速溶饮多由含有较多的挥发性或热敏性成分的注意原材料制成。
  混悬性颗粒剂的制作:普通原材料用水加热,煎煮提取汁液,汁液合并滤过,煎煮浓缩至稠膏待用;含有挥发性或热敏性成分的原材料粉碎成细粉,过筛(多用6号筛)备用。将稠膏、细粉、糖粉桉比例混合均匀成软材,通过1号筛(12~14目)制成湿颗粒,然后进行干燥,干燥后通过1号筛整粒、分装。
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